隨著(zhù)倉儲機器人徹底顛覆傳統倉庫的人工揀選模式、讓揀貨效率實(shí)現2倍以上的增長(cháng)突破，越來(lái)越多企業(yè)開(kāi)始尋求合適的倉儲機器人方案實(shí)現倉庫的智能升J。這一旺盛的市場(chǎng)需求催生出多樣化的倉儲機器人品類(lèi)，“貨箱到人”機器人就是近年的一大熱點(diǎn)。
“貨箱（料箱）”是物流中常見(jiàn)的容器形式，傳統的處理料箱的自動(dòng)化裝備庫存利用率G，出入庫效率也G，但是普遍價(jià)格昂貴且缺乏柔性，建造周期以“年”來(lái)計算，而且如果其中壞了一臺可能導致業(yè)務(wù)停擺。面對這一市場(chǎng)痛點(diǎn)，多家廠(chǎng)商紛紛推出料箱機器人，以求利用機器人的柔性特點(diǎn)，解決傳統料箱裝備的剛性問(wèn)題。
即便如此，以往市面上的主流自動(dòng)化方案仍然是各有側重，很難同時(shí)滿(mǎn)足G存儲能力、G效率、G性?xún)r(jià)比和G柔性的全部需求。擺在所有計劃部署倉儲自動(dòng)化企業(yè)面前的，仍是一個(gè)個(gè)“魚(yú)和熊掌”的糾結選擇。
直到2019年4月，J智嘉在LogiMAT China展會(huì )上重磅亮相新一代貨箱到人倉儲機器人系統 RoboShuttle®并推出立體多樓層料箱機器人存揀方案，終結了這一“自古皆難全”的局面! 該方案采用全新J智嘉C200S單箱機器人，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和方案巧思，次在機器人方案中實(shí)現了倉庫多層立體空間利用，讓柔性、G效的物流機器人系統終于擁有了能與多層穿梭車(chē)匹敵的密集存儲能力，而且在實(shí)現同等存儲量和揀貨效率的情況下，價(jià)格僅為多穿的一半，性?xún)r(jià)比更優(yōu)。
這是業(yè)界“四位一體”的創(chuàng )新方案，為企業(yè)提供了一套煥然一新的自動(dòng)化部署思路。該系統一經(jīng)發(fā)布立即獲得廣泛關(guān)注，隨后多家廠(chǎng)商紛紛跟進(jìn)布局多樓層存揀方案。
繼多樓層存揀方案引爆業(yè)界之后，今年4月J智嘉再次擴充RoboShuttle®產(chǎn)品線(xiàn)，在料箱機器人L域重磅出擊，發(fā)布款雙伸位、窄巷道、廣立體覆蓋的貨箱到人機器人C200M, 打造了迄今為止單層存儲能力強的AMR解決方案。
據市場(chǎng)研究機構Interact Analysis的報告顯示，J智嘉在A(yíng)MR市場(chǎng)占有率位列世界。該公司已在部署超10,000臺AMR機器人，服務(wù)耐克、迪卡儂、沃爾瑪、蘇寧等近300家客戶(hù)，其中包括超過(guò)40家世界500強企業(yè)，商業(yè)落地規模引L業(yè)界。
圍繞客戶(hù)痛點(diǎn)而研發(fā)
布局貨箱到人系列產(chǎn)品
J智嘉自2015年公司成立并發(fā)布國內款商用貨到人揀選系統以來(lái)，不斷圍繞客戶(hù)痛點(diǎn)展開(kāi)技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)品研發(fā)，迅速拓展產(chǎn)品線(xiàn)以幫助行業(yè)和企業(yè)突破現有瓶頸。
J智嘉聯(lián)合創(chuàng )始人兼揀選和智能倉產(chǎn)品副總裁劉凱對記者透露：“J智嘉早在2016年就對貨箱到人的形態(tài)做了深度思考和產(chǎn)品布局。我們的研發(fā)思路是在庫存利用率和出入庫效率保持傳統自動(dòng)化設備G水平的前提下，通過(guò)利用機器人引入柔性和G性?xún)r(jià)比，于是J智嘉RoboShuttle®系統應運而生�！�
RoboShuttle®是采用貨箱到人方式的新一代倉儲機器人系統，包含單箱機器人、雙伸位機器人等機器人和解決方案，是J智嘉著(zhù)力提升機器人方案存儲能力并進(jìn)一步優(yōu)化揀選效率的創(chuàng )新成果。
“C200S和C200M是J智嘉RoboShuttle®系統針對不同場(chǎng)景推出的兩種適配方案。C200S 適用于多層立體存儲方案，C200M適用于單層存儲方案�！�
J智嘉貨箱到人機器人布局思路
RoboShuttle®之多層立體存儲方案 (C200S機器人)
在RoboShuttle®之前，大多機器人方案局限于單樓層，沒(méi)有充分利用倉庫的G層空間。J智嘉的立體多樓層機器人方案次讓物流機器人能夠直接部署于客戶(hù)現有閣樓，讓企業(yè)無(wú)需改造即可實(shí)現低成本、G密度、G柔性的存儲形式，同時(shí)維持了傳統自動(dòng)化設備的G存儲密度和G效率，這是前所未有的技術(shù)突破和創(chuàng )新。
該方案采用的C200S單箱機器人機身靈巧，重量輕、可快速行走于普通的多層閣樓貨架上，穩定且無(wú)明顯噪音。取箱動(dòng)作簡(jiǎn)潔G效，工位布局占用面積�。ㄏ嗤瑐}庫面積可部署更多工位，整倉吞吐能力強），貨箱揀貨位置可自動(dòng)調整到操作舒適的揀貨G度，不需要登G梯，實(shí)現揀選人效大化。經(jīng)實(shí)踐驗證，該方案是迄今為止揀貨效率G的AMR解決方案。
RoboShuttle®多層立體存儲方案的優(yōu)勢還包括：
G效：能夠將揀選效率平均提G2至3倍；
投資回報周期短：投資回報周期為1至3年；
柔性：可根據客戶(hù)需求靈活地增加或減少機器人數量，對客戶(hù)現場(chǎng)改造��；業(yè)務(wù)G峰超出機器人倉吞吐能力時(shí)，可無(wú)縫切換成人工倉模式；
定制化：可根據客戶(hù)的倉庫G度靈活設計單層或多層的閣樓貨架，G可至四層，適應能力強。
J智嘉多層立體存儲方案的創(chuàng )新性成功獲得了國際行業(yè)專(zhuān)家的G度肯定。該系統于2020年2月斬獲行業(yè)權威大獎德國IFOY內部物流證書(shū)，是獲獎的AMR企業(yè)，標志著(zhù)AMR世界D水平的榮譽(yù)。
RoboShuttle®之單層G密度存儲方案(C200M機器人)
J智嘉的單層G密度存儲方案采用雙伸位、窄巷道、超廣立體覆蓋的貨箱到人機器人C200M，實(shí)現了迄今為止單層存儲能力強的AMR解決方案。C200M創(chuàng )新地采用1.4米雙伸位設計，機器人在貨架單側即可完成兩列貨箱的縱深存取，庫區內的整體通道面積多可節省50%，減少倉租成本。
此外，C200M還刷新了機器人倉的立體空間有效存儲范圍，機器人的貨箱存取范圍低至0.215米、G達5米，將立體存儲空間大化。在更廣立體覆蓋的基礎上，C200M僅需1米窄巷道，進(jìn)一步壓縮機器人作業(yè)時(shí)所需通道面積，提升存儲空間。通過(guò)充分利用橫向面積和縱向空間，C200M機器人倉的存儲能力較人工倉提升2.5倍。
C200M的門(mén)架采用模塊化設計，可根據客戶(hù)需求定制G度。模塊化組件也讓安裝和部署更加便捷，可現場(chǎng)組裝，無(wú)需吊裝，運輸和裝載環(huán)節更輕松。C200M可對接輸送線(xiàn)、其他機器人等多種自動(dòng)化設備，便于集成和定制化項目部署，而且建設周期短，上線(xiàn)速度快，便于企業(yè)快速實(shí)現柔性智能化升J。
“只有真正創(chuàng )造客戶(hù)收益的技術(shù)才能推向市場(chǎng)”
對于RoboShuttle®系列的布局策略，劉凱表示：“在設計初期，J智嘉曾對比多種多層揀選方案：傳統穿梭車(chē)、Miniload、Autostore、多層貨架到人、多層多箱到人、多層單箱到人等等，分別從存儲能力、揀選效率、投資回報率、現有倉庫適用性等各個(gè)方面進(jìn)行了全方位的詳細分析、仿真和測試，終選擇了各方面表現優(yōu)、適合的單箱機器人�！�
據了解，當時(shí)市面上的大多數多箱機器人方案實(shí)際存儲能力并不理想。雖然4米貨架G于人工倉的2.5米貨架，看起來(lái)提升了存儲空間。但是因為機器人需要更大的取貨空間，因此料箱擺放密度更低，同時(shí)需要更寬的通道，實(shí)際存儲量?jì)H和人工倉相當。另外，多箱機器人重量太大，定制鋼平臺造價(jià)G、部署成本G，因此不適用于多樓層的運行環(huán)境。據聞，曾有單伸位多箱機器人方案項目因為無(wú)法妥善處理上述問(wèn)題而告停。
商業(yè)落地印證產(chǎn)品價(jià)值
J智嘉RoboShuttle系統已于去年10月在天津豐樹(shù)倉內建成并投入使用，服務(wù)于J智嘉RaaS業(yè)務(wù)的某美妝客戶(hù)。這是業(yè)內多層貨箱到人機器人解決方案的落地應用。相較同等面積的人工倉，效率提升2.5倍。
與此同時(shí)，RoboShuttle也迅速成功出海，在法國某大型生鮮電商巨頭項目中落地。近日，RoboShuttle系統的實(shí)際效果在某知名服裝品牌的電商倉項目中進(jìn)一步得到充分驗證，測試結果顯示RoboShuttle效率是友商產(chǎn)品的3倍。
J智嘉”貨箱到人”系列的研發(fā)和拓展歷程充分體現了J智嘉對于物流機器人解決方案的理解和堅持。為了滿(mǎn)足企業(yè)在不同場(chǎng)景下的智能化升J需求、解決瓶頸和痛點(diǎn)，J智嘉打造了多面的物流機器人產(chǎn)品線(xiàn)和解決方案，包括揀選、分揀、搬運、智能叉車(chē)、智能倉和智慧工廠(chǎng)多條產(chǎn)品線(xiàn)，覆蓋倉庫和制造兩大場(chǎng)景，實(shí)現了從生產(chǎn)供應鏈到消費供應鏈的全流程打通，能夠為不同行業(yè)的客戶(hù)針對不同場(chǎng)景需求，提供適合的方案。
基于超萬(wàn)臺部署的商業(yè)落地規模和成功項目經(jīng)驗、以及Intel、微軟、BOSCH等行業(yè)L軍企業(yè)也作為生態(tài)合作伙伴，J智嘉的解決方案始終經(jīng)得起市場(chǎng)驗證，為客戶(hù)創(chuàng )造真實(shí)可見(jiàn)的商業(yè)回報。
