1.突破智能采礦協(xié)同設計技術(shù)瓶頸,基于四維地理地理信息系統采礦協(xié)同設計和輸配電供電計算功能,實(shí)現了綜放工作面施工設計、工程量計算、設備選型、
電纜設計、供電計算、設備工作面安全評價(jià)和三維效果圖的自動(dòng)生成,為智能綜
放工作面安全高效開(kāi)采提供了技術(shù)保障。
2.研究應用了礦產(chǎn)資源動(dòng)態(tài)勘察優(yōu)化技術(shù),結合井上下鉆孔、探煤、煤質(zhì)等
數據,基于四維地理地理信息系統礦產(chǎn)資源動(dòng)態(tài)勘察功能,實(shí)現了自動(dòng)計算資源
儲量塊段、開(kāi)拓儲量、準備儲量、回采儲量、損失量,并結合已經(jīng)建立的煤層三
維模型計算塊段儲量并自動(dòng)生成塊段資源儲量三維模型,實(shí)現了礦井資源儲量的透明化管理。
3.研究應用了綜放工作面大數據分析技術(shù),構建了大數據礦壓分析系統,通
過(guò)對支架工作阻力、循環(huán)末阻力、最大初撐力等歷史數據和礦壓顯現規律分析,
結合礦壓云圖及典型工作面來(lái)壓特征,應用回歸分析算法、均化循環(huán)擬合方法等
對典型頂板條件工作面循環(huán)增阻特征進(jìn)行分析,實(shí)現了工作面來(lái)壓步距、來(lái)壓強
度的超前預判,為工作面安全推采、保障現場(chǎng)人員、設備安全起到重要作用。
4.探索開(kāi)發(fā)了本源-全息-模態(tài)分析算法,建設了基于 SOA 架構的煤礦重大動(dòng)
力災害精準預警服務(wù)平臺,實(shí)現綜放工作面動(dòng)力災害的前兆表象精準預判、超前
預警。
5.構建了礦井智能化透明應急救援指揮平臺,實(shí)現了綜放工作面應急救援預
案一鍵啟動(dòng)、智能決策分析、避災路徑自動(dòng)規劃、事故反演仿真等,提高了綜放
工作面災害期間的應急響應能力。
附件:龍王溝煤礦特厚煤層智能高效綜放工作面-鄂爾多斯市國源礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限責任公司

三元煤業(yè)綜采工作面全景視頻拼接子系統,在液壓支架上安裝 100 多路 5G 高清攝像機對工作面進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,主運輸皮帶人工智能 AI 監測子系統
清浮煤作業(yè)完成 后采煤機自動(dòng)進(jìn)入 20 號支架位置,待支架推溜作業(yè)完成后集控發(fā)出推溜完成信號,采煤機自動(dòng)進(jìn)行下一循環(huán)進(jìn)刀作業(yè),下端頭作業(yè)與上端頭作業(yè)對稱(chēng)
薄煤層智能化系統以電液控和智能集控中心為控制基礎,每班可省 5-6 人,達到了平均班進(jìn) 5 刀,單班月平均推進(jìn) 75m 的好成績(jì),降低了 0.47 個(gè)百分點(diǎn)
建成了全球首個(gè)高度智能化 450m 超長(cháng)綜采工作面,高可靠性智能耦合液壓支架與超前支護裝備,實(shí)現了超長(cháng)工作面頂板和煤壁的穩定控制
順槽帶式輸送機采用全硫化工藝+重型熱浸鍍鋅支架 +高分子托輥,提高帶面服務(wù)壽命,每天可減少維護人員 2 人,利用 AI 智能攝像儀配合線(xiàn)型激光標定光源方式,實(shí)現智能調速
實(shí)現了利用“CT”切片技術(shù)生成規劃切割曲線(xiàn)功能,切割曲線(xiàn)包括有等間 距網(wǎng)格點(diǎn)的煤厚,頂底板傾角,俯仰角等信息,自動(dòng)生成之后 10 刀的規劃曲線(xiàn)
通過(guò)優(yōu)化液壓支架自動(dòng)跟機 61 個(gè)關(guān)鍵參數,調整抬底和降抬底延遲時(shí)間等方法,實(shí)現支架動(dòng)作的快準穩,單架 移架時(shí)間全部控制在 9s 以?xún)?
頂煤破碎及運移全歷程模擬技術(shù);采放協(xié)調智能放煤工藝及方法方面;智能化放煤控制關(guān)鍵技術(shù)與裝備方面,實(shí)現了厚煤層綜放工作面放煤機構精準監測
智能化綜采工作面實(shí)現了全工作面程序割煤和跟機自動(dòng)化,解決蒙陜地區煤層具有沖擊傾向性礦井地安全高效開(kāi)采問(wèn)題提供了新思路
勞動(dòng)組織由放頂煤開(kāi)采時(shí)三八制調整為四六制,日工效達到 145.8 噸/人,工作面回采率由放頂煤時(shí) 93%提升至 97%,增加 4%
開(kāi)展三維地震數據和鉆孔數據的質(zhì)量控制分析工作;利用鉆孔與地震標定建立三維地震數據與鉆孔數據的聯(lián)系;對開(kāi)采區內煤系地層進(jìn)行精細地質(zhì)建模
采用先進(jìn)的 LASC 高精度三維慣導系統對采煤機進(jìn)行定位;開(kāi)發(fā)適用于綜放工作面高粉塵環(huán)境的采集頻率大于 20 幀/s,COMS 傳感器靶面尺寸 2/3 英寸的智能攝像頭
在自動(dòng)防卡鉆電液控制系統中,PID 控制器用于回轉壓力的控制?刂破髟O 定值為 16MPa,輸入值為油壓傳感器實(shí)時(shí)反饋的回轉壓力值
果創(chuàng )新了全斷面敞開(kāi)式掘進(jìn)機智能掘進(jìn)工藝技術(shù)體系,實(shí)現了 復雜地質(zhì)條件下全斷面敞開(kāi)式掘進(jìn)機施工超長(cháng)(>5000 m)斜井施工
盾構機通過(guò)在 81405 高抽巷的成功應用,單日最高進(jìn)尺完 成 51m,刷新了全國同類(lèi)巷道最高生產(chǎn)紀錄,月最高進(jìn)尺完成 641m,平均班進(jìn) 10.13m,最高班進(jìn) 28.2m